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螺桿頭組是由三個部分組成的：
1、過膠圈
2、螺桿頭
3、介子。
它們在整條螺桿組里起了封膠混煉塑化等功能,是一個比較重要的一部分,螺桿頭組是由哪三個部分組成的許多塑膠產(chǎn)品的質(zhì)量問題和螺桿頭這三個部分有著密切的關(guān)系。日常工作中應(yīng)該注意哪些問題呢？
1、過膠圈的兩個端面的設(shè)計也尤為重要,現(xiàn)在很多注塑機廠家設(shè)計的過膠圈和介子的結(jié)合面是平的沒有斜度.這樣有兩個壞 處,一,螺桿頭組是由哪三個部分組成的平面接觸沒有斜面接觸面大,那樣使用壽命就比斜面接觸的短很多,二,介子沒斜面的和螺桿頭的結(jié)合處就成了一個死角,原料時間停留一長就會有黑點和 發(fā)黃.這個斜度最好30度為佳,15度不夠大點容易積料,45度接觸面大,不容易積料,但在射膠的時候容易撐暴過膠圈。
2、過膠圈左右活動間隙要適中,看生產(chǎn)什么原料選擇或大或小的活動間隙.很多大機臺打薄壁產(chǎn)品射膠重點不穩(wěn)定就是因為過膠圈的左右活動間隙太大所致.螺桿頭組是由哪三個部分組成的還有很多PMMA,PC原料在生產(chǎn)的時候有嘎嘎的響聲是因為過膠圈左右活動間隙太小導(dǎo)致出料不順暢所致.
3、螺桿頭的螺紋部分表面不用像其他部位那么硬,硬度過高容易導(dǎo)致螺紋蹦掉,螺紋強度下降.應(yīng)該在熱處理之前受阻氮保護.或螺紋在氮化后再加工.螺紋部分的退刀槽最好是圓弧的一個R,而不是直角的車刀直接割出來的.那樣應(yīng)力好一點,很多螺桿頭斷裂都是在這部位。